南通神州铜包铝承诺守信「吴江神州」

漆包线

在退火炉前装置助力轮对张力的操控有很大协助。软铜线在室温下其醉大不延伸张力约为15kg/mm2，在400℃下醉大不延伸张力约为7kg/mm2；在460℃下醉大不延伸张力为4kg/mm2；在500℃下醉大不延伸张力为2kg/mm2。铜包铝电缆尚有相当多的产品还没有3C认证，行业尚停留在产品鉴定，制定企业标准的阶段，不同品牌之间的产品规格、特性、使用标准差异较大，工程设计者应用时难以把握，***方暂时也不乐意接受。在正常的漆包线涂制过程中，漆包线的张力要显着小于不延伸张力，需求操控在50%摆布，放线张力操控在不延伸张力的20%摆布。

　　大标准大容量线轴通常选用径向旋转式放线器；中等标准导线通常选用越端式或毛刷式放线器；微细标准导线通常选用毛刷式或双锥套式放线器。

　　不论选用哪种放线方法，都对裸铜线线轴的布局和质量有严格需求

　　----外表应光亮以确保线材不被擦伤

　　----轴芯两边及侧板内外有2—4mm半径的r角以确保放线过程中能均衡放出

　　----线轴加工完后，必须作动、静平衡试验

　　----毛刷放线器需求轴芯直径：侧板直径小于1：1.7；越端放线需求小于1：1.9，不然放线至轴芯时会呈现断线表象

铜包铝和纯铜进行以下四方面的比较：

机械特性：

　　纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大，也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看，纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点，在实际应用过程中不一定需要。008mm以上的铜层表面传递，铜包铝内导体能完全满足信号传输要求，其信号的传输特性与相同直径线铜体相一致。铜包铝导体比纯铜轻很多，因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻，这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点，用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。

电气性能：

　　因为铝的导电性比铜差，使得铜包铝导体的直流电阻比纯铜导体大，这点有无影响主要 2014年中考冲刺综合复习指导北京地区试提 广东地区试提

江苏地区试提

看电缆是否会被用供电，如给放大器提供电源，如果被用来供电的话，铜包铝导体将会导致额外的电力消耗，电压降低较多。当频率超过5MHz时，此时的交流电阻衰减在这两种不同的导体下没有明显的区别。当然，这主要是因为高频电流的集肤效应，频率越高，电流的流动就越接近导体表面，在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料，当频率高到一定时候，整个电流镀在铜材质里面流动了。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差，加速电化腐蚀，造成电缆端部烧毁的隐患。在5MHz情况下，电流在近表面的约0.025毫米厚度中流动，而铜包铝导体的铜层厚度比此厚度多约一倍。对于同轴电缆，因为传输的信号是在5MHz以上，因此铜包铝导体和纯铜导体传输效果是相同的。在实际测试电缆的衰减可以证明这一点。

易维护性：

　　使用铜包铝能减少网络故障，避免网络人员在维护时'冬天剪芯，夏天剪皮'（铝带纵包或铝管产品）。由于电缆的铜内导体与铝外导体热膨胀系数相差较大，在炎热的夏季，铝外导体伸张较大，铜内导体相对回缩，不能充分接触到F头座内的弹性触片；在严寒的冬季，铝外导体收缩较大，使屏蔽层脱落。当然，这主要是因为高频电流的集肤效应，频率越高，电流的流动就越接近导体表面，在铜包铝导体的表面实际上纯铜材料，当频率高到一定时候，整个电流镀在铜材质里面流动了。当同轴电缆采用铜包铝内导体时，它与铝外导体的热膨胀系数相差较小，气温变化时，电缆抽芯的故障大为减少，提高了网络的传输质量。

总的来讲，铜包铝导体总体性能要比纯铜导体好，它将节约用户的费用。

　　业内人士认为，电线电缆行业采用铜包铝线也是一种缓解目前企业压力的好办法。铝线

外面包一层铜经拉制而成的双金属线，由于具有比重小，传输性能好等优点，特别适用于做射频同轴电缆的内导体，与纯铜线相比，其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线，是醉理想的射频同轴电缆分支线内导体。

铜包铝线识别方法：

铜包铝线大都是软铜线，识别方法很简单，用打火机的外焰燃烧铜丝的一头，因为铝丝比铜丝的熔点低，所以如果是铜包铝，火焰燃烧的部分会很快化为灰烬，什么都不留下。而纯铜燃烧后铜丝会快速向后收缩，收缩的过程中始终在线头上留下一个小球球。

铜包铝线对比：

与纯铜导线相比铜包铝线既具有良好的导电性又具有重量轻的优点，有明显的经济效益，且施工中柔韧性好，易操作。相同线经重量下的长度比为2.45:1因此购买1吨铜包铝线相当于购买了2.45吨纯铜线，具有节省成本的巨大优势；

与纯铝线相比：导电率更高，还增强了抗拉强度及延伸率，良好的焊接性：铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜,因此具有跟纯铜线一样的可焊性使该产品的机械性及适用性得到大幅提升。